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超微超細流化床氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機又稱氣流磨,是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現超細粉碎的設備。與其他類型的粉碎機相比具有以下優點:

超微超細流化床氣流粉碎機性能優勢:
1、能耗低,與傳統流化床氣流粉碎機相比,可節能30%。2、內置自分流式微粉分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊,占地面積小。4、粉碎箱內無存料,無死角,易于拆洗、消毒,換品種方便。5、低溫無介質粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~150μm范圍任意可調。8、無粉塵污染,環境優良。9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質以保證物料在生產過程中無任何機械污染和雜質的參入,保證了產品的合格。11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。13、保證產品精確,電鏡掃面無大顆粒存在。14、對于超細微粉有較強的分級效果,且分級粒度段窄;
超微超細流化床氣流粉碎機工作原理:
氣流粉碎機是一種設備,在高速氣流的作用下,物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切,以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據報道,自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來,市場上出現了多種類型的氣流粉碎機。目前工業上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床氣流粉碎機廣泛應用于醫藥、農藥等領域。
超微超細流化床氣流粉碎機應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

超微超細流化床氣流粉碎機產量多大
那么超微超細流化床氣流粉碎機產量多大?設備報價肯定跟選型方案關系密切。作為設備廠家,我們會提供完善而周到的售前服務,了解清楚粉磨細度、產能、設備安裝區域等信息,科學定制每套專屬的選型配置方案,結合深加工粉磨項目需求,定制超細磨粉機深加工磨粉生產線方案,定制合理而科學的設備報價,為新老客戶朋友帶來高收益和市場價值。
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