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陶瓷防護氣流分級設備在碳化硼粉體工業加工生產中有很大的用途,對碳化硼超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設備。
選粉過程中的選粉氣流通過循環風機產生。被選物料從選粉機上部進入到撒料盤上,在選粉室內撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下,被選物料被分成粗粉和細粉。在選粉機轉子作用下,細粉被選粉氣流送入旋風筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環風機風管從旋風筒流出,然后再次進入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室,并在這里通過尾部出料管進入磨機再次粉磨。通過調節選粉機轉子速度和循環風機的選粉空氣量可以在設備運轉情況下調節最終物料的細度。另外通過調節導流葉片環可以獲得較大粒度分布范圍的產品。

碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設備有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設備工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環,撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產品。
小編提供一下碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設備參數,幫助客戶提前選型

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陶瓷防護氣流分級設備還有那些不同的應用?
氣流分級機的應用:廣泛應用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業。由多個白分流式分級機串聯組成多級分級系統,按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優化的立式單轉子葉輪和臥式多轉子葉輪結構設計。該機型采用了先進的分級轉子設計,可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產品粒度無級可調。
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