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超細圓盤式氣流磨介紹:
氣流磨:是常用的超細粉碎設備之一,廣泛應用于非金屬礦物及其他脆性物料的超細粉碎或細粉碎,產品細度一般可達3~45μm。除了產品粒度細之外,氣流粉碎的產品還具有粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大等特點,但是它的缺點是能耗高。

超細圓盤式氣流磨性能優勢:
一些公司的吸塵器結構使用引風機和脈沖反吹來收集材料。這種結構會導致材料聚集在底部椎骨上,進入底部椎骨后不會脫落,從而影響粉碎過程。氣流磨是專門為防止這種現象而設計的。物料會直接從濾袋內部落到底部旋風分離器中間的出口處,不會造成物料粘到椎體邊緣,給客戶帶來麻煩。加振動器效果非常差。這種結構對精細的材料來說甚至是一場災難。另外,脈沖反吹的除塵方式會影響破碎盤內的壓力和粒度的穩定性。
超細圓盤式氣流磨工作原理:
流化床氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流,再利用高速氣流將物料加速至高音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞,達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室,由于分級轉子高速旋轉,粒子既受到分級轉子產生的離心力,又受到氣流粘性作用產生的向心力,當粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎,細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集,氣體由引風機排出。
超細圓盤式氣流磨應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

超細圓盤式氣流磨有哪些廠家
那么超細圓盤式氣流磨有哪些廠家?為客戶定制出專業的選型配置方案,結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環境等信息,定制出專屬的選型配置方案
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