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微米氣流分級機在硫酸鉀粉體工業加工生產中有很大的用途,對硫酸鉀微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸鉀微粉微米氣流分級機。

硫酸鉀微粉微米氣流分級機有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
硫酸鉀微粉微米氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機在風扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區域。在高速旋轉分級渦輪產生的強大離心力作用下,粗,細物料被分離,滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離,細顆粒上升到用于二次分類的分類區域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風分離器,集塵器和引風機構成了完整的粉碎系統。
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微米氣流分級機還有那些不同的應用?
三環中速磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
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