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離心分級機在硅鐵粉體工業加工生產中有很大的用途,對硅鐵微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅鐵微粉離心分級機。
多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔(由多個轉子組成)和底部分散的原料在分級機的底部流化,然后通過上升氣流進入分級區。 細粉通過轉子葉片,在上部凸起,進入收集器。 在下降過程中,粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散,通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高,處理量大的分級工序而設計。
水力旋流器。水力旋流器的分類過程是:物料在內部高速旋轉,產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋到容器壁上,呈螺旋形向下運動,之后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成渦流,渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器,小直徑水力旋流器,水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器的優點是結構簡單,無活動部件,成本低,占地面積小,處理能力大。缺點是分類精度低。

硅鐵微粉離心分級機有什么優勢?
(一)研發新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結構, 減少局部渦流的產生,使漸變流場的流動狀態盡可能均勻。
(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩定可調的力場,開發精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數和系統運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統(或破碎-分級系統)運行數據的分析,設計了合理規格的分級設備,優化了結構數據和系統運行參數, 使分級設備處于理想的工作狀態,節能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發研究分散性能好、操作規范的試驗裝置。
硅鐵微粉離心分級機工作原理有什么不同?
選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下,上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。在籠型轉子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉子進入其內部,隨循環風進入旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
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離心分級機還有那些不同的應用?
多級分級機是由多個自分流式氣流分級機組成的分級系統,主要應用于生產粒度分布窄的粉體材料,如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發光(反光)材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發泡劑等。獨有的階梯流場結構設計,使其性能無與倫比,技術水平比國內外同類產品高。
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