精細(xì)氣流分級設(shè)備在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁粉體精細(xì)氣流分級設(shè)備。

當(dāng)氣流分級機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，分離出的水泥粒徑增大，比表面積減小，產(chǎn)量增加。這是因?yàn)榉旨墮C(jī)的轉(zhuǎn)速降低，分級機(jī)的切割粒度增大，葉片對水泥顆粒的強(qiáng)制力減小，顆粒獲得的離心速度減小，粗顆粒通過分級機(jī)的概率增大，所以從分級機(jī)的排料閥獲得的超細(xì)水泥的產(chǎn)量也增大。對于球磨機(jī)磨尾排出的水泥，超細(xì)水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機(jī)進(jìn)行分離，粒徑小，分布范圍窄，上限粒徑控制穩(wěn)定，產(chǎn)量大。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機(jī)相比，高效空氣分級機(jī)在不降低產(chǎn)量的情況下，具有高的分級精度。

硅酸鋁粉體精細(xì)氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

硅酸鋁粉體精細(xì)氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集。沈飛粉體一直堅(jiān)持航空品質(zhì)、可靠卓越的理念來服務(wù)用戶。主要研制和提供粉碎機(jī)、分級機(jī)，氣力輸送等。超微世納氣流分級機(jī)的分類主要有以下幾個(gè)系列：臥式HTS系列單轉(zhuǎn)子氣流分級機(jī)、臥式HTS系列多轉(zhuǎn)子氣流分級機(jī)等。

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精細(xì)氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí)，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

推薦設(shè)備

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