鈉電硬碳材料上，杉杉負極的原材料來源廣泛，在生物質、瀝青基、樹脂基等硬碳材料的制備上均有布局，專注工序簡潔及品質提升。此外，杉杉擁有獨特的硬碳技術工藝，通過精準調控材料的微孔結構，提高材料有效容量指標，同時依靠交聯工藝調控技術，提高硬碳材料性價比，實現產品競爭力大幅領先。“未來大規模生產后，我們的產品成本將大幅降低，價格競爭力進一步提升。”上述負責人表示。

樹脂炭生產型氣流研磨機介紹：

與其他粉碎機相比，流化床式氣流粉碎機具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產品污染小、配件磨損小等優點，但設備造價成本較高。由于物料需處理為流態化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細度，對密度大的材料要求為明顯。

樹脂炭生產型氣流研磨機性能優勢：

幾種設備沒有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設備。比如，氣流粉碎是生產微米級和亞微米級粉體的設備，細度可以控制的很好，污染比較少，設備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點，只有在比較高附加值的產品生產過程中才會使用。像精新粉體生產的機械粉碎機，比較明顯的優勢是能耗低，成本低。但是相對而言，機械粉碎機不能粉碎過高硬度的產品，可能會對機械結構造成比較嚴重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產品。

樹脂炭生產型氣流研磨機工作原理：

原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴，壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產生），并進入后端收集裝置進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

樹脂炭生產型氣流研磨機其他應用方向：

該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體，廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

樹脂炭生產型氣流研磨機如何節約能耗

那么樹脂炭生產型氣流研磨機如何節約能耗？隨著規模化、高產高效、節能環保等制粉需求和趨勢的發展，制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創新力量的磨粉機械來滿足各行各業的制粉需求，青島優明科粉體機械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現不同的制粉需要，創造大市場價值。

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