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常見品種不同:常見的軟碳有石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等;常見的硬碳有樹脂碳、有機聚合物熱解碳、碳黑。
樹脂炭生產型氣流磨介紹:
與其他粉碎機相比,流化床式氣流粉碎機具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產品污染小、配件磨損小等優點,但設備造價成本較高。由于物料需處理為流態化才能被氣流束碰撞粉碎,因此流化床式氣流粉碎機通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細度,對密度大的材料要求為明顯。

樹脂炭生產型氣流磨性能優勢:
可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;可對燒結團聚超細物料進行打散作業,粒度恢復率達100%;具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度。可粉碎纖維組織的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性強的物料。
樹脂炭生產型氣流磨工作原理:
氣流粉碎機是一種設備,在高速氣流的作用下,物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切,以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據報道,自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來,市場上出現了多種類型的氣流粉碎機。目前工業上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床氣流粉碎機廣泛應用于醫藥、農藥等領域。
樹脂炭生產型氣流磨其他應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現連續操作。

樹脂炭生產型氣流磨能效怎么樣?
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