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樹脂碳和瀝青碳均是纖維預成型體經過浸漬樹脂或者瀝青等浸潰劑后,采用固化和碳化處理獲得的基體碳。碳/碳復合材料基體碳選擇樹脂或者瀝青碳。
樹脂炭生產型氣流粉碎機介紹:
氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨,特別適合物料較硬(流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料)、或進料粒度已經相對較細,以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料,并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸,并具有粒形好,粒度分布窄的優點。

樹脂炭生產型氣流粉碎機性能優勢:
1、能耗低,與傳統流化床氣流粉碎機相比,可節能30%。2、內置自分流式微粉分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊,占地面積小。4、粉碎箱內無存料,無死角,易于拆洗、消毒,換品種方便。5、低溫無介質粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~150μm范圍任意可調。8、無粉塵污染,環境優良。9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質以保證物料在生產過程中無任何機械污染和雜質的參入,保證了產品的合格。11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。13、保證產品精確,電鏡掃面無大顆粒存在。14、對于超細微粉有較強的分級效果,且分級粒度段窄;
樹脂炭生產型氣流粉碎機工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中,物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動,不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環,從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量,它們會自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動化又精確可控。
樹脂炭生產型氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎機粉碎物料包含哪些用領域:◆[高純、超硬材料] 典型的物料有:熒光粉、鈦粉、銅及各種高純顏料。◆[精細化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有:石榴石、碳化硅、剛玉、氧化鋁、碳化硼、碳化鎢、金剛砂等。◆[食品、 典型的物料有:花粉、山楂、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、、造影、靈芝、、何首烏等。◆[磁粉、手機電磁粉、復印機墨粉及電子材料] 典型的物料有:鉛蓄電池、鎳鉻電池、鎳錳電池、鐵氧體、四氧化三錳、二氧化錳、鈷酸鋰、錳酸鋰、碳等。◆[非金屬礦及粉末冶金] 典型的物料有:石英、重晶石、高嶺土、重鈣、滑石、云母、石墨、硅灰石等。◆[反光材料、顏料、染料及粉末涂料] 典型的物料有:氧化鐵、二氧化鈦、玻璃微珠等。◆[、飼料及生物材料]

樹脂炭生產型氣流粉碎機如何節約能耗
那么樹脂炭生產型氣流粉碎機如何節約能耗?青島優明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術,自主研發,擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等,質量可比進口粉碎機,滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。
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