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硬碳有利于鋰的嵌入而不會引起結構顯著膨脹,具有很好的充放電循環性能。用作鋰離子電池負極的硬碳主要采用瀝青基、生物質基、樹脂基等前驅體制備。
樹脂炭生產型氣流式粉碎機介紹:
氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段,最早起源于礦冶領域,在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現出新的潛力。

樹脂炭生產型氣流式粉碎機性能優勢:
1、綠色環保:低溫無介質粉碎,保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。2、高效率:噴流能的充分利用,比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度高。3、設備磨損小:“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高:生產粒度分布窄的產品時,成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途:一機多用,可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。6、智能化:設備可以實現全部自動控制,操作簡單,運行穩定,生產環境優良。7、設計合理:設備結構緊湊,粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。8、整個系統采用自動化控制,可實現一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。
樹脂炭生產型氣流式粉碎機工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中,物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動,不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環,從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量,它們會自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動化又精確可控。
樹脂炭生產型氣流式粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

樹脂炭生產型氣流式粉碎機怎么樣
那么樹脂炭生產型氣流式粉碎機怎么樣?關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求,定制合理選型方案及產品報價。
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