硅碳負極產業化在即，關注硅碳包覆技術變遷，將帶動負極包覆劑添加量進一步上升。4680大圓柱電池通過結構創新上加快了硅碳負極應用，終端車企也紛紛布局硅碳方案；近期，杉杉股份規劃了最新的4萬噸硅基負極材料一體化基地項目，隨著2023年底一期產能建成投放，有望迎來硅碳負極產業化應用。因此，包覆瀝青是硅碳負極必需原料之一，既可以作為輔材起到包覆劑和粘結劑的作用，亦可作為負極主要碳組分。在硅碳負極新應用場景的推動下，包覆瀝青需求量有望進一步提升；但是，應同時關注硅碳負極工藝路線變化，CVD法占比的提升將會降低硅碳負極對包覆瀝青需求的增量。

樹脂炭生產型氣流磨粉機介紹：

為了能夠長期穩固的使用氣流粉碎機，請改正自己開機的方式。開機是否規范，對于初次接觸和使用這種設備的朋友來說，一直都是處于很陌生的狀態，其實很簡單，較好的方式就是熟悉說明書上的內容，對已經消耗或是沒有使用價值的件，都及時的規范和熟悉起來。每次開機之前，及時檢查氣流粉碎機，養成一個良好的習慣，今后就不用刻意的去關注和熟悉了。安裝操作和維護是使用氣流粉碎機時較關鍵的三要素，每次開機使用的方式和步驟是否規范，對它的運行磨損和消耗，也一直都存在。氣流粉碎機開機是否規范。

樹脂炭生產型氣流磨粉機性能優勢：

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調。
8、無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質以保證物料在生產過程中無任何機械污染和雜質的參入，保證了產品的合格。
11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

樹脂炭生產型氣流磨粉機工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中，物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環，從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

樹脂炭生產型氣流磨粉機其他應用方向：

氣流粉碎機適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型，對于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產成本，也浪費材料！因此，我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”，可直接放在工作臺上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細度最高可達12500目！

樹脂炭生產型氣流磨粉機能耗低不低

那么樹脂炭生產型氣流磨粉機能耗低不低？從問題咨詢到方案設計，優明科為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設備安裝調試、設備使用培訓、定期檢測回訪等多個環節，各部分環環相扣，為客戶提供最專業的保姆級;私人訂制服務。

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