包覆碳化：這是為了增強負極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料，形成類似“核-殼”結構的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫熱解碳材料。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環壽命等。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機介紹：

超細粉碎機的主要技術其實是借鑒了日本設備的一些優點，然后再根據我國實際的國情加以改進，從而設計出來的一種全新的設備，可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載，卻又各自獨自運行，不會發生相互影響。具有功能多，結構節湊。而且其設備運轉穩定，工作時聲音極小，工作效率高且比老一代的設備在耗電量上要少許多。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機性能優勢：

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調。
8、無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質以保證物料在生產過程中無任何機械污染和雜質的參入，保證了產品的合格。
11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機工作原理：

對噴式氣流粉碎機
對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨，利用相對運動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機其他應用方向：

應用領域：
1、廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業
2、 非金屬礦典型物料有: 硬質高嶺土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、葉臘石、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散。
3、 熱敏性典型物料有: 乳糖、蠟、樹脂、脂肪、骨粉、植物等
4、中草藥與原料的超細加工典型物料有: 花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、抗生素類藥物、靈芝、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、板藍根等。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機市場價格和選型

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