“制備硬炭的前驅體一般是具有熱固性的樹脂、聚合物以及生物質等。除碳以外，氧是眾多前驅體中存在最多的元素，并且在高溫熱解及炭化過程中不斷被釋放。”因此，陳成猛表示，前驅體中氧含量的多少將會影響其熱解過程以及最終硬炭的微觀結構。

樹脂炭超微對撞式氣流粉碎機介紹：

超細氣流粉碎機是一種生產超細粉末的設備，它是目前市場上粉碎細度較小的一臺設備，適用于建材、化工、填料、塑料、造紙、涂料等行業。

樹脂炭超微對撞式氣流粉碎機性能優勢：

1、低溫無介質粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備耐磨損，產品純度高；
3、整套系統密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產過程清潔環保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產品；
6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。

樹脂炭超微對撞式氣流粉碎機工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中，物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環，從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

樹脂炭超微對撞式氣流粉碎機其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

樹脂炭超微對撞式氣流粉碎機時產量多少？

那么樹脂炭超微對撞式氣流粉碎機時產量多少？？我們都知道，設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同，都會對整個生產線選型配置產生影響，青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定科學的超細粉碎設備價格，為客戶創造產能。

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