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超微超細圓盤式氣流粉碎機介紹:
青島優明科粉體氣流粉碎可在無菌狀態下進行,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。國際上約25%的氣流粉碎機用于的超細制備。青島優明科粉體機械設備有限公司生產的氣流粉碎機在一個平臺上組合了加料,氣流粉碎,除塵,收塵控制五大功能。而且若采用氮氣,二氧化碳等氣體時,可進行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機設備在生產超細粉體方面有取代機械粉碎機的趨勢,氣流粉碎機先后出現扁平式氣流磨,循環式氣流磨,對撞式氣流磨,流化床氣流磨,靶式氣流磨,超音速式氣流磨等。

超微超細圓盤式氣流粉碎機性能優勢:
全部實現陶瓷化,無任何磁性物質攝入具有世界水平的整體燒結陶瓷轉子,線速度可達60米每秒氧化鋯陶瓷噴嘴澳大利亞進口LINATEX防護,實現無縫防護反沖氣套密封盤整體燒結德準的自動化控制技術自動穩壓閥,粉碎機進氣壓力的恒定控制
超微超細圓盤式氣流粉碎機工作原理:
對噴式氣流粉碎機對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨,利用相對運動的氣流,顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎,減少了對管壁的磨損和對產品的污染,可以加工較硬的物料。其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內,同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室,物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高,氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。
超微超細圓盤式氣流粉碎機應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

超微超細圓盤式氣流粉碎機能耗低不低
那么超微超細圓盤式氣流粉碎機能耗低不低?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業的方案設計團隊,運用豐富的經驗和專業的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供理想的生產設備價格。
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