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超微超細(xì)流化床氣流磨介紹:
物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室,受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)的強(qiáng)烈沖擊,同時(shí)受到離心力的作用,與粉碎齒圈發(fā)生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū),通過(guò)變頻調(diào)節(jié)的分級(jí)輪,對(duì)粗細(xì)物料進(jìn)行分離,符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集,粗細(xì)料返回分級(jí)區(qū)二級(jí)粉碎。

超微超細(xì)流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
在氣流粉碎機(jī)使用過(guò)程中,一般細(xì)度為1-45μm,且細(xì)度可調(diào),特殊材料可達(dá)到納米級(jí)別,影響粉碎細(xì)度的關(guān)鍵,主要有以下幾點(diǎn):1、原始細(xì)度:氣流粉碎機(jī)一般進(jìn)料<1mm,進(jìn)料細(xì)度越細(xì),效率越高,粉碎細(xì)度細(xì)。2、材料特性:與材料的流動(dòng)性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動(dòng)性差,雜質(zhì)多,溶劑含量高,生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)有粘機(jī)、堵料現(xiàn)象,這時(shí)候就需要根據(jù)材料的特性,針對(duì)性的設(shè)計(jì)專用的設(shè)備來(lái)做,并不是所有的材料都可以用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來(lái)粉碎就能達(dá)到粉碎細(xì)度的。3、粉碎壓力:有的設(shè)備進(jìn)料壓力大于粉碎壓力,有的設(shè)備粉碎壓力大于進(jìn)料壓力,具體物料需要具體設(shè)計(jì)的。4、加料速度:不管是采用螺旋進(jìn)料還是振動(dòng)進(jìn)料,加料過(guò)程都是一個(gè)很重要的因素,而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān),加料速度也決定了最終的粉碎效率與細(xì)度;采用一鍵式啟停操作,系統(tǒng)自動(dòng)匹配、自動(dòng)控制加料速度。5、設(shè)計(jì)制作:氣流粉碎機(jī)廠家很多,各有各的技術(shù)及優(yōu)勢(shì),但是同樣的物料不同的廠家做出來(lái)的細(xì)度是有差別的,即使是同一個(gè)廠家的不同型號(hào)的設(shè)備做出來(lái)的細(xì)度也是有差別的。6、系統(tǒng)操作:與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān),有的設(shè)備啟動(dòng)需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
超微超細(xì)流化床氣流磨工作原理:
原料斗內(nèi)的原料通過(guò)喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴,壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū),由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉(無(wú)大顆粒產(chǎn)生),并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開(kāi)發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件,計(jì)算出最合適的流場(chǎng),最理想的壓力分布來(lái)指導(dǎo)設(shè)計(jì),極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過(guò)粉碎小。
超微超細(xì)流化床氣流磨應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

超微超細(xì)流化床氣流磨節(jié)能嗎?
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