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TBKP2可以用對撞式氣流磨粉碎嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備對撞式氣流磨,可滿足各種工況下用對撞式氣流磨對TBKP2進行粉碎實驗。
超音速對撞式氣流磨介紹:
氣流粉碎機,對非行業內人群來說,是非常陌生的名字,但在工業粉體材料運用中及電池材料行業中,是不可缺少的一環,很多產品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關系,那么,氣流粉碎機適用于哪些材料?到底能做多細呢?決定細度的主要因素是什么呢?接下來小編就開始劃重點啦:

超音速對撞式氣流磨性能優勢:
在氣流粉碎機使用過程中,一般細度為1-45μm,且細度可調,特殊材料可達到納米級別,影響粉碎細度的關鍵,主要有以下幾點:1、原始細度:氣流粉碎機一般進料<1mm,進料細度越細,效率越高,粉碎細度細。2、材料特性:與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差,雜質多,溶劑含量高,生產過程中可能會有粘機、堵料現象,這時候就需要根據材料的特性,針對性的設計專用的設備來做,并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。3、粉碎壓力:有的設備進料壓力大于粉碎壓力,有的設備粉碎壓力大于進料壓力,具體物料需要具體設計的。4、加料速度:不管是采用螺旋進料還是振動進料,加料過程都是一個很重要的因素,而加料速度和系統濃度有關,加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度;采用一鍵式啟停操作,系統自動匹配、自動控制加料速度。5、設計制作:氣流粉碎機廠家很多,各有各的技術及優勢,但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的,即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。6、系統操作:與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關,有的設備啟動需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
超音速對撞式氣流磨工作原理:
作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站,該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔,同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角,因此該噴she流在粉碎腔內帶動物料做循環運動,顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。
超音速對撞式氣流磨應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

TBKP2超音速對撞式氣流磨哪家便宜
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