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硬碳的偖鋰容量很大(500~1000mAh.g-1),但它們也有明顯的缺點,如首次充、放電效率低,無明顯的充放電平臺以及因含雜質原子H而引起的很大的電位滯后等。
樹脂炭超微超細對撞式氣流粉碎機介紹:
氣流磨作為超細粉碎的一種重要設備,被人們廣泛應用到非金屬礦物及化工原料的超細粉碎上,為了能夠讓大家好的了解該設備,下面我們就來了解下氣流磨的工作原理。

樹脂炭超微超細對撞式氣流粉碎機性能優勢:
幾種設備沒有哪一種是最好的,只有最適合客戶的設備。比如,氣流粉碎是生產微米級和亞微米級粉體的設備,細度可以控制的很好,污染比較少,設備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點,只有在比較高附加值的產品生產過程中才會使用。像精新粉體生產的機械粉碎機,比較明顯的優勢是能耗低,成本低。但是相對而言,機械粉碎機不能粉碎過高硬度的產品,可能會對機械結構造成比較嚴重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產品。
樹脂炭超微超細對撞式氣流粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
樹脂炭超微超細對撞式氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

樹脂炭超微超細對撞式氣流粉碎機那個廠家研發
那么樹脂炭超微超細對撞式氣流粉碎機那個廠家研發?我們都知道,設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關,同樣是加工一種物料,但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同,都會對整個生產線選型配置產生影響,青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案,制定科學的超細粉碎設備價格,為客戶創造產能。
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