瀝青基前驅(qū)體由于其殘?zhí)柯矢?、原料來源廣泛、價(jià)格低等，是較好的硬碳制備前驅(qū)體。但瀝青制備硬碳需要預(yù)處理，因?yàn)闉r青在碳化過程中易于石墨化形成類石墨結(jié)構(gòu)。瀝青預(yù)處理通常是利用交聯(lián)劑將瀝青進(jìn)行交聯(lián)，改變其微觀結(jié)構(gòu)，在熱解碳化過程中阻礙石墨微晶的長(zhǎng)大，進(jìn)行固相碳化過程，即可得到硬碳材料；另外一種調(diào)制瀝青的方法是預(yù)氧化法，即利用氧化劑對(duì)瀝青進(jìn)行預(yù)氧化處理，得到有一定氧含量的預(yù)氧化瀝青。由于有氧雜原子的存在，瀝青在熱解碳化過程中不易形成有序的結(jié)構(gòu)，從而得到微觀結(jié)構(gòu)相對(duì)雜亂的硬碳材料。

樹脂炭超微超細(xì)氣流研磨機(jī)介紹：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對(duì)氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對(duì)氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對(duì)破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對(duì)粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對(duì)較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

樹脂炭超微超細(xì)氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

與其他粉碎機(jī)相比，對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)由于破碎過程主要依靠顆粒間的高速碰撞，可以有效避免高速氣流對(duì)沖擊部件的磨損，同時(shí)改善物料被污染的問題，產(chǎn)品粒度也較細(xì)；但設(shè)備占地面積較大、能耗高、粒度分布較寬。

樹脂炭超微超細(xì)氣流研磨機(jī)工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級(jí)作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運(yùn)動(dòng)路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對(duì)管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重，因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

樹脂炭超微超細(xì)氣流研磨機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細(xì)，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對(duì)于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費(fèi)材料！因此，我公司專門針對(duì)于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機(jī)”，可直接放在工作臺(tái)上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細(xì)度最高可達(dá)12500目！

樹脂炭超微超細(xì)氣流研磨機(jī)時(shí)產(chǎn)量多少？

那么樹脂炭超微超細(xì)氣流研磨機(jī)時(shí)產(chǎn)量多少？？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時(shí)給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)科學(xué)也合理。

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