高效對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機機(又稱流能磨機)是利用高速氣流噴出時形成的強烈多相紊流場使其中的顆粒自撞、摩擦或與設備內壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細碎設備。超細氣流粉碎機機在工業上的應用是在20世紀30年代，經過60年來的改進，已發展成相當成熟的超細粉碎技術了。

高效對噴式氣流粉碎機性能優勢：

氣流粉碎機機與其他超細粉碎機相比，具有如下優點;
①粉碎僅依賴于氣流調整運動的能量，機組無須專門的運動部件;
②氣體絕熱膨脹加速，并伴有降溫，粒子高速碰撞會使溫度升高，但由于絕招膨脹使溫度降低，所以在整個粉碎過程中，物料的溫度不高，這對熱敏性或低熔點材料的粉碎尤為適用;
③粉碎主要是粒子碰撞，幾乎不污染物料，而且顆粒表面光滑，純度高，分散性好。

高效對噴式氣流粉碎機工作原理：

循環管式氣流磨
循環管式氣流磨又稱為立式環形噴射式氣流磨，也具有內分級作用，可分為等圓截面和變截面循環管式氣流磨。具備結構簡單，操作方便、設備體積小、產能大、細度好等優點。
其工作原理是物料高速進入粉碎區后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動，由于管道內外圈半徑不同，內外層物料運動路徑及速度也不同，各層物料之間產生相對運動，發生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內壁的沖刷、磨損太嚴重，因此不適合硬度較高的材料的細化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

高效對噴式氣流粉碎機應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

高效對噴式氣流粉碎機能耗低不低

那么高效對噴式氣流粉碎機能耗低不低？需要結合項目的粉磨細度、產能、設備安裝區域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時給超細磨粉機設備報價科學也合理。

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