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根據熱解碳化溫度的不同,硬碳材料可以分為1000-1400℃之間的高溫熱解碳和500-1000℃的低溫熱解碳。根據碳源的不同可以分為樹脂碳(如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚糠醇樹脂等)、有機聚合物碳(如PVA、PVC、PVDF、PAN等)、炭黑(CVD法制備的乙炔黑等)、生物質碳(如如植物殘渣和外殼等)等。
樹脂炭超微超細流化床氣流磨介紹:
氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段,最早起源于礦冶領域,在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現出新的潛力。

樹脂炭超微超細流化床氣流磨性能優勢:
設備特點 :1、綠色環保:低溫無介質粉碎,保證了產品的高純度和理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。2、高效率:噴流能的充分利用,比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度高。3、設備磨損小:“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高:生產粒度分布窄的產品時,成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途:一機多用,可做為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。6、智能化:設備可以實現全部自動控制,操作簡單,運行穩定,生產環境優良。7、設計合理:設備結構緊湊,粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。8、整個系統采用自動化控制,可實現一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。
樹脂炭超微超細流化床氣流磨工作原理:
氣流粉碎機,也稱氣流磨,噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流,噴出的高速射流帶動物料做高速運動,使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達分級區,達到細度要求的物料最終由收集器收集,沒有達到要求的物料再返回粉碎室繼續粉碎,直至達到所需細度并被收集為止。
樹脂炭超微超細流化床氣流磨其他應用方向:
氣流粉碎機在低溫的應用:氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作,粉碎室內形成零下數十度的低溫環境,勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質及 塑性材料實施超細加工,生產成本低,效益高。典型物料有:顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。氣流粉碎機在食品醫藥的應用:氣流粉碎機不銹鋼型(316L)能超細加工醫藥、食品,其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點,使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業,既提高了生物利用度,又減少了生產成本。典型的產品有:大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草,香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參,靈芝、五倍子、何首烏等。氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應用:氣流粉碎機能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料,流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用,使設備的磨損極小。分級輪轉速可調節,粉碎參數可優化選擇,多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產品有:石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

樹脂炭超微超細流化床氣流磨效果怎么樣
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