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碳纖維作為一種新型纖維材料,兼?zhèn)浼徔椑w維的易加工特點,逐漸成為國防軍工、航空航天的首選材料。Li等從環(huán)境和經(jīng)濟效益角度出發(fā),以CLR提取的瀝青質(zhì)為原料,通過靜電紡絲技術(shù)制備了納米纖維膜,經(jīng)預氧化與碳化處理獲得碳納米纖維薄膜,并將其作為超級電容器電極。在實驗中發(fā)現(xiàn)將紡絲所得前驅(qū)體纖維薄膜用HNO3預氧化后可以增加表面官能團含量,結(jié)果顯示,衍生的碳納米纖維薄膜可保持前驅(qū)體良好的結(jié)構(gòu)特征,并在作為電極材料時具有較高的能量密度以及優(yōu)異的循環(huán)壽命。
樹脂炭量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機,對非行業(yè)內(nèi)人群來說,是非常陌生的名字,但在工業(yè)粉體材料運用中及電池材料行業(yè)中,是不可缺少的一環(huán),很多產(chǎn)品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關(guān)系,那么,氣流粉碎機適用于哪些材料?到底能做多細呢?決定細度的主要因素是什么呢?接下來小編就開始劃重點啦:

樹脂炭量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
設(shè)備特點 :1、綠色環(huán)保:低溫無介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的高純度和理特性。設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。2、高效率:噴流能的充分利用,比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度高。3、設(shè)備磨損小:“流化床+立式分級機”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高:生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時,成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途:一機多用,可做為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化:設(shè)備可以實現(xiàn)全部自動控制,操作簡單,運行穩(wěn)定,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。7、設(shè)計合理:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,粉碎主機內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。8、整個系統(tǒng)采用自動化控制,可實現(xiàn)一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。
樹脂炭量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機工作原理:
扁平式氣流粉碎機扁平式氣流粉碎機也稱圓盤式氣流磨,是美國Fluid Energy公司在1934年研制成功的,是工業(yè)上應用最早和最廣泛的氣流粉碎機。具備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護容易、自動分級等優(yōu)點。其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導入粉碎室內(nèi),在旋轉(zhuǎn)氣流帶動下發(fā)生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時,粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染,因此不適合超硬、高純材料的超細粉碎。
樹脂炭量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機其他應用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

樹脂炭量產(chǎn)型對噴式氣流粉碎機那個廠家研發(fā)
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