熱門關(guān)鍵詞:
包覆碳化:這是為了增強(qiáng)負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無(wú)定形碳材料,形成類似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無(wú)定形碳材料的前軀體有酚醛樹(shù)脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧稀o(wú)定形碳材料的層間距比石墨大,可改善鋰離子在其中的擴(kuò)散性能,提高石墨材料的大電流充放電性能,還可以在表面形成致密的SEI膜,提高首效、循環(huán)壽命等。
樹(shù)脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨介紹:
氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨,是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過(guò)熱蒸汽(300~400°C)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。與其他類型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比,可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī),粒度分布集中,成品中無(wú)過(guò)大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料,無(wú)死角,易于拆洗、消毒,換品種方便。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。8、無(wú)粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。9、自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便。10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入,保證了產(chǎn)品的合格。11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。12、粉塵排放量不超過(guò)15 mg/m3。13、保證產(chǎn)品精確,電鏡掃面無(wú)大顆粒存在。14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果,且分級(jí)粒度段窄;
樹(shù)脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨工作原理:
循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨,也有內(nèi)部分級(jí)功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后,高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同,材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動(dòng)路徑和速度也不同,每層材料之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生摩擦和剪切。,碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重,不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低,能耗很大。
樹(shù)脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨其他應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨哪家優(yōu)惠力度大
那么樹(shù)脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨哪家優(yōu)惠力度大?我們都知道,設(shè)備價(jià)格跟客戶的粉碎需求息息相關(guān),同樣是加工一種物料,但是不同的客戶對(duì)物料粉體細(xì)度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域的不同,都會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線選型配置產(chǎn)生影響,青島優(yōu)明科可為粉體客戶量身定制制粉方案,制定科學(xué)的超細(xì)粉碎設(shè)備價(jià)格,為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能。
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