硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個(gè)技術(shù)路線。其中，硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù)，對包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設(shè)為15-20%，未來隨著硅碳負(fù)極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長點(diǎn)。

樹脂炭量產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電池材料、食品及保健品、非金屬礦物以及陶瓷等的行業(yè)的超純、超細(xì)粉碎！具有如下優(yōu)勢：

樹脂炭量產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

第一，可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，對于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點(diǎn)。
第二，氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染，同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。
第三，氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強(qiáng)，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求，同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低，自動化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯(lián)機(jī)工作，與多級分級機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

樹脂炭量產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來，市場上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

樹脂炭量產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細(xì)，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費(fèi)材料！因此，我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機(jī)”，可直接放在工作臺上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細(xì)度最高可達(dá)12500目！

樹脂炭量產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機(jī)粉塵排放量高嗎

那么樹脂炭量產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機(jī)粉塵排放量高嗎？從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個(gè)環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。

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