硅碳可以用立式打散機粉碎嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備立式打散機，可滿足各種工況下用立式打散機對硅碳進行粉碎實驗。

量產型立式打散機介紹：

通過對細碎機中篩縫進行調整，能夠實現對出料顆粒的準確篩選，使得粉磨后的產品符合標準要求。采用PCJ沖擊式細碎機技術能夠有效提高磨機的產量，降低單產成本。目前，部分水泥生產企業已經在此的基礎上，進一步進行了技術的優化，預粉磨技術已經成為了提高粉磨效率的主要手段。

量產型立式打散機性能優勢：

（1） 磨盤轉速
磨盤轉速越高，轉子旋轉時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤轉速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉速。
（2）系統風量
沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小，系統的進風量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產量，孫權等人采用分級式沖擊磨在干法狀態下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統流量對粉體產量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

立式打散機設備參數參考

量產型立式打散機工作原理：

物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。

量產型立式打散機應用方向：

適用行業： 廣泛應用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。

硅碳量產型立式打散機的魚鉤效應

那么硅碳量產型立式打散機的魚鉤效應？青島優明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

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(1)加強理論研究，注重學科交叉，積極學習其他學科的知識。

(2)重點研究超細粉體在各種介質中的分散技術及相應設備，研究超細粉體的團聚機理，探索消除團聚的有效途徑。

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(5)提高產品的穩定性和可靠性，注重破碎分級的有機結合。

（6）進一步完善設備配套，加強超細分級在線檢測、監測及相應監測儀器設備的研究。

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