硅基負極主要有硅氧負極與硅碳負極兩個技術路線。其中，硅氧負極通常采用CVD氣相法進行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對于石墨負極具有較高的膨脹系數，對包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設為15-20%，未來隨著硅碳負極的起量，將成為包覆材料行業的主要增長點。

樹脂炭高效圓盤式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎技術廣泛應用于各類物料的超細粉碎，經氣流粉碎的物料具有超細超純、顆粒表面光滑、顆粒規則、活性大等特點。但氣流粉碎機的種類很多，工作原理各有不同，那么具體有哪些差別呢？

樹脂炭高效圓盤式氣流粉碎機性能優勢：

幾種設備沒有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設備。比如，氣流粉碎是生產微米級和亞微米級粉體的設備，細度可以控制的很好，污染比較少，設備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點，只有在比較高附加值的產品生產過程中才會使用。像精新粉體生產的機械粉碎機，比較明顯的優勢是能耗低，成本低。但是相對而言，機械粉碎機不能粉碎過高硬度的產品，可能會對機械結構造成比較嚴重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產品。

樹脂炭高效圓盤式氣流粉碎機工作原理：

對噴式氣流粉碎機
對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨，利用相對運動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

樹脂炭高效圓盤式氣流粉碎機其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

樹脂炭高效圓盤式氣流粉碎機哪家質量好價格低

那么樹脂炭高效圓盤式氣流粉碎機哪家質量好價格低？從問題咨詢到方案設計，優明科為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設備安裝調試、設備使用培訓、定期檢測回訪等多個環節，各部分環環相扣，為客戶提供最專業的保姆級;私人訂制服務。

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