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包覆碳化:這是為了增強負極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料,形成類似“核-殼”結構的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫熱解碳材料。無定形碳材料的層間距比石墨大,可改善鋰離子在其中的擴散性能,提高石墨材料的大電流充放電性能,還可以在表面形成致密的SEI膜,提高首效、循環壽命等。
樹脂碳大產量對撞式氣流磨介紹:
氣流粉碎機實現了從300目到5000目的自由切換研磨操作,以實現礦石加工的粉末狀態。破碎、研磨粉末、傳輸、提升、修改設備在一臺機器。流化床噴射磨適用于冶金、建材、化學品、礦和其他礦產品破碎,破碎范圍:石英、長石、瓷土、粘土、膨潤土、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、白泥、石膏和其他非礦物產品,硬度為莫氏10,濕度低于6%。

樹脂碳大產量對撞式氣流磨性能優勢:
(1)產品細度均勻,粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、分散性好。(2)產品受污染少。AB系列氣流粉碎機根據物料的自磨原理對物料進行粉碎,粉碎腔體對產品的污染少,因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污物料的粉碎。(3)適合粉碎熔點低和熱敏性材料及生物活動制品,AB系列氣流粉碎機以壓縮空氣為動力,壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低,所以工作過程中不會產生大量的熱。(4)可在無菌狀態下操作。(5)生產過程連續,生產能力大。PLC觸屏控制,自動化程度高。
樹脂碳大產量對撞式氣流磨工作原理:
流化床氣流粉碎機是利用高速氣流實現干法物料超細粉碎的種設備。 由破碎噴嘴,分級轉子,螺旋給料機等組成。 料通過螺旋給料機進入破碎室,通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速,并在噴嘴連接處反復撞擊和碰撞以實現破碎。 當顆粒受到大于向心力的離心力時,分級直徑以上的粗顆粒返回破碎室,繼續沖擊破碎。 級配直徑以下的細顆粒隨氣流收集進入旋風分離器和除塵器,氣體由引風機排出。
樹脂碳大產量對撞式氣流磨其他應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現連續操作。

樹脂碳大產量對撞式氣流磨怎么樣
那么樹脂碳大產量對撞式氣流磨怎么樣?青島優明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術,自主研發,擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等,質量可比進口粉碎機,滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。
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