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目前,商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主,根據石墨層間LiC6的儲鋰機制,其理論比容量僅為372mAh/g,提升空間十分有限,且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見,隨著下游應用對電池能量和功率性能的需求不斷提升,純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料,擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是,硬炭是由類石墨的微晶結構和開口的角狀微晶組成,這種獨特的微晶結構不僅可以提供多的儲鋰位點,而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此,硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料,發展前景十分廣闊。
樹脂碳大型對撞式氣流粉碎機介紹:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
樹脂碳大型對撞式氣流粉碎機性能優勢:
與其他粉碎機相比,對噴式氣流粉碎機由于破碎過程主要依靠顆粒間的高速碰撞,可以有效避免高速氣流對沖擊部件的磨損,同時改善物料被污染的問題,產品粒度也較細;但設備占地面積較大、能耗高、粒度分布較寬。
樹脂碳大型對撞式氣流粉碎機工作原理:
流化床對撞式氣流粉碎機流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合,具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優點,可視為當前最為先進的機型。其工作原理是物料通過閥門進入料倉,螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合,互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規模工業化生產,但在生產超硬粉粒時,分級葉片的磨損仍很嚴重。
樹脂碳大型對撞式氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

樹脂碳大型對撞式氣流粉碎機產量多少
那么樹脂碳大型對撞式氣流粉碎機產量多少?關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求,定制合理選型方案及產品報價。
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