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雖然硬碳的特殊結構使其容量高,倍率性能好,但也存在一些缺點,如首周庫倫效率低,振實密度低和電壓極化嚴重。
樹脂碳大型氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎是一種利用高速氣流(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量使顆粒互相產生沖擊、碰撞和摩擦,從而導致顆粒粉碎的設備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴,將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產生的,由于噴嘴附近速度梯度很大,因此絕大部分的粉碎作用發生在噴嘴附近。在粉碎室內顆粒與顆粒之間的碰撞頻率,遠遠高于顆粒與器壁的碰撞,也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

樹脂碳大型氣流粉碎機性能優勢:
文丘里管堵塞,是原料粉碎行業常見的問題。由于溶劑和雜質的影響,在通過文丘里管將物料注入破碎板的過程中,原料會慢慢連接到文丘里管孔。膜,然后膜變得越來越厚,直到文丘里嘴堵塞,不能送入粉碎的產品。目前能解決這種堵塞問題的廠家是Massim,但前提是材料必須經過檢測,保證如果一批材料是9kg,我們會采用9kg的解決方案,保證材料在壓碎9kg的前提下不會堵塞。如果是20kg,則采用其他方案。
樹脂碳大型氣流粉碎機工作原理:
扁平式氣流粉碎機扁平式氣流粉碎機也稱圓盤式氣流磨,是美國Fluid Energy公司在1934年研制成功的,是工業上應用最早和最廣泛的氣流粉碎機。具備結構簡單、操作方便、維護容易、自動分級等優點。其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導入粉碎室內,在旋轉氣流帶動下發生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時,粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染,因此不適合超硬、高純材料的超細粉碎。
樹脂碳大型氣流粉碎機其他應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現連續操作。

樹脂碳大型氣流粉碎機有專門的售后服務嗎
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