碳化硅（黑綠）可以用高能磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備高能磨，可滿足各種工況下用高能磨對碳化硅（黑綠）進(jìn)行粉碎實驗。

超微高能磨介紹：

進(jìn)料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進(jìn)料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進(jìn)料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進(jìn)料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

超微高能磨性能優(yōu)勢：

●粉碎分級一體化設(shè)計，通過調(diào)整分級輪獲得理想的產(chǎn)品粒度。
●結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，裝機功率低、應(yīng)用范圍廣，性價比高。
●可以根據(jù)物料的特性，粉碎部件靈活改變（棒狀、錘頭、齒狀等）獲得不同的粉碎力，提高粉碎效率。
●適應(yīng)于D50 2~75um之間的產(chǎn)品粉碎。

高能磨設(shè)備參數(shù)參考

超微高能磨工作原理：

※ 機體內(nèi)腔為園筒形，上部份為超微分級機，下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成，用來將物料擊碎成細(xì)粉，分級室由分級葉輪組成，能把細(xì)粉分成粒度達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品兩種規(guī)格，達(dá)標(biāo)品經(jīng)出料管排出，由旋風(fēng)集料器收集。未達(dá)標(biāo)品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室，繼續(xù)粉碎直到達(dá)標(biāo)為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅(qū)動裝置驅(qū)動，分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機體內(nèi)側(cè)壁，用來把物料均勻的送入粉碎室，加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。

超微高能磨應(yīng)用方向：

醫(yī)藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工：發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

碳化硅（黑綠）超微高能磨安全操作規(guī)程

那么碳化硅（黑綠）超微高能磨安全操作規(guī)程？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計團隊，運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價格。

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