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硬碳的偖鋰容量很大(500~1000mAh.g-1),但它們也有明顯的缺點,如首次充、放電效率低,無明顯的充放電平臺以及因含雜質原子H而引起的很大的電位滯后等。
樹脂碳大型流化床氣流粉碎機介紹:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
樹脂碳大型流化床氣流粉碎機性能優勢:
幾種設備沒有哪一種是最好的,只有最適合客戶的設備。比如,氣流粉碎是生產微米級和亞微米級粉體的設備,細度可以控制的很好,污染比較少,設備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點,只有在比較高附加值的產品生產過程中才會使用。像精新粉體生產的機械粉碎機,比較明顯的優勢是能耗低,成本低。但是相對而言,機械粉碎機不能粉碎過高硬度的產品,可能會對機械結構造成比較嚴重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產品。
樹脂碳大型流化床氣流粉碎機工作原理:
氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態化,在粉碎室內,被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。
樹脂碳大型流化床氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

樹脂碳大型流化床氣流粉碎機能粉碎多細?
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