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根據熱解碳化溫度的不同,硬碳材料可以分為1000-1400℃之間的高溫熱解碳和500-1000℃的低溫熱解碳。根據碳源的不同可以分為樹脂碳(如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚糠醇樹脂等)、有機聚合物碳(如PVA、PVC、PVDF、PAN等)、炭黑(CVD法制備的乙炔黑等)、生物質碳(如如植物殘渣和外殼等)等。
碳負極超細氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段,最早起源于礦冶領域,在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現出新的潛力。

碳負極超細氣流粉碎機性能優勢:
①產品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產品顆粒活性高。⑤生產過程連續,生產能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機處理能力差,不適合大規模生產;產品粒度難以達到亞微米級,在10μm以下時產量大幅度下降,加工成本急劇增加。
碳負極超細氣流粉碎機工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中,物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動,不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環,從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量,它們會自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動化又精確可控。
碳負極超細氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎機在中藥行業有哪些特殊貢獻?氣流粉碎機在中藥領域應用多年,以其獨特的優勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態,粉碎后的顆粒細度好,形狀好,產量大。粉碎過程中不產生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中,可以達到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效容易被人體吸收。專家指出,藥材經過氣流粉碎機粉碎后,用少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材,可節約資源30%-70%。

碳負極超細氣流粉碎機能使用現有的空壓機嗎
那么碳負極超細氣流粉碎機能使用現有的空壓機嗎?為客戶定制出專業的選型配置方案,結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環境等信息,定制出專屬的選型配置方案
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