氣流分級機一般用于干式粉體原料的粗細分離、卡段、打散等，該設備可以將粒度范圍分布廣泛的細粉按需求分離出其中的粒度段，進一步增加原料的利用價值。

　　新用戶可能不知道，氣流分級機其實并不是一個單一的機器，它是由進料器、分級主機、旋風分離器、脈沖除塵器、引風機、控制柜等部件組成的成套生產線，這其中每個部件都承載著它獨特的使命。今天就來說一說氣流分級機的部件之一——脈沖除塵器。

　　脈沖除塵器的作用是將粉塵與氣體分離的一種裝置，在如今的環保領域有廣泛應用。而氣流分級機使用脈沖除塵器，目的是將粉塵原料與空氣分離，原料被收集，凈化的空氣被排除，從而起到防原料流失和防粉塵污染的效果。

　　氣流分級機的脈沖除塵器基本維護方法

　　（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

　　（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

　　（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

　　（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或換。

　　（5）脈沖除塵器脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時換。

　　（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時換密封圈。

　　（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時換。

　　（8）脈沖除塵器定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

　　（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

　　（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時換。

　　（11）脈沖除塵器定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。

　　（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

　　脈沖除塵器只是氣流分級機中的一個部件，需要我們定期維護、檢查。還有其他部件也需要正確維護保養，請繼續關注青島優明科，下期我們再說一說氣流分級機的其他部件的保養方法。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）