陶瓷熔塊是一種玻璃；一定的原料組成，經高溫融熔驟冷而成；具有不可溶性、穩定性等特質，經研磨后施于各種器皿上，燒制后成一薄層的玻璃質。陶瓷熔塊的研磨設備通常采用氣流粉碎機，青島優明科生產的氣流粉碎機型號為MQW-400，其對于陶瓷熔塊的粉碎分級具有磨損小，純度高，粒徑精，產量大等特點。

  MQW-400型氣流粉碎機是青島優明科旗下的主力產品之一，其運行原理是將經過凈化和干燥的壓縮空氣通過一定形狀的特制噴嘴，形成每小時3600公里速度的氣流，以其巨大的動能帶動物料在密閉粉碎腔中互相碰撞。使莫氏硬度1－10級的物料粉碎成超微粉。所需微粒的大小及產量可以通過調節粉碎分級機的工作參數來進行有效控制。

  氣流粉碎機在制備陶瓷熔塊時，具有以下優勢：

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。

2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設備結構緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內無存料，無死角易于拆洗、消毒，換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。

6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量1～3000kg/h機型任選。

8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

  MQW-400型氣流粉碎機不僅可用于陶瓷熔塊的超微粉碎，在其他特殊材料中的優勢依然突出，如超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的陶瓷色料、醫藥、生化等，氣流粉碎機幾乎囊括了所有干式物料范圍，是新一代高新技術設備中的佼佼者。

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