氣流分級機的工作流程：

物料經給料機構投入分級機后，在分級渦旋力的作用下，粗細粉分離。滿足細度要求的細粉經分級輪進入細粉捕集系統。粗粉及團聚狀細粉沿機壁降至二次進風處，由此處葉柵產生的螺旋離心上升氣流對物料進行強烈沖洗，使粗細粉再次分離。細粉隨上升氣流再次進入分級區進行分選：粗粉降至一次進風處，接受一次進風氣流的強烈清洗，使純凈的粗粉排出機外。臥式分級輪具有精que的頂點切割尺寸，保證細粉中不含異常大顆粒，同時粗粉得到了充分的清洗。本分級機具有非常高的分級精度、分級效率和分級細度。

其工藝流程是：由引風機產生的負壓將物料帶入分級機機體，分級后的細粉進入細粉收集器收集、過濾，過濾后的清潔空氣排入大氣。 氣流分級機應用領域：

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機還有以下備選產品——HTS系列氣流分級機，主要由電機、分級機殼體及分機輪組成。電機帶動分級輪在分級殼體中高速轉動（轉速可任意調節），在分級機中形成強大的離心力。進入到分級機中的氣粉混合物先進入分級輪內部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級輪外圍至分級機邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機內繼續粉碎或者下落到出料口進行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級輪內部懸停，受引風機的引風力影響被帶至高處，順管道動動至下一組件內被分級或收集。通過變頻調節分級輪的轉速便可調整分級機中離心力的大小，達到分出指定粒度的物料的目的。

氣流分級機保養方法：

1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。

2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月換次油。

3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時換。

4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

HTS系列氣流分級機是青島優明科粉體機械有限公司旗下的主力設備之一，青島優明科生產的氣流分級機具有高精度、低能耗、高效率等優勢，在全國各地超過5000余臺（套）設備及生產線常年穩定運行，想了解多關于氣流分級機資訊請繼續關注青島優明科，咨詢熱線：15762271767

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