粉碎機堵塞是氣流粉碎機使用中常見的故障之一，有可能是機具設計上存在的問題，但多是由于使用操作不當造成的。下面青島優明科粉體機械有限公司為大家總結了最容易出現的三種故障。

　　1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

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