任何一種機械設備，它都是具有有限的使用壽命的，這點無法改變，但我們能控制的，是盡量將設備的使用壽命延長。對于氣流粉碎機來說，也是一樣的道理，怎么能最大限度的延長氣流粉碎機使用壽命？這就關系到在平常的使用中，我們需要按要求正確操作和使用氣流粉碎機，重要的是平時對

氣流粉碎機

的維護保養工作是否到位，這兩點缺一不可。經過相關技術人員的長期總結發現，在氣流粉碎機的使用中，如果能夠注意到以下12點，就基本可以最大限度的延長氣流粉碎機的使用壽命。下面優明科小編帶你了解這12點需要注意的事項：

1、粉碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要松動。

2、定時檢查粉碎成品的細度。

3、時常注意粉碎機的振動情況。

4、定時清理永磁筒及粉碎機給料器永磁板上的鐵雜質。

5、定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。

6、定期清理或換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）。

7、若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查。

8、葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當。

9、粉碎機篩網磨損嚴重需要換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時最好使篩網毛面朝里。

10、當發現粉碎機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。

11、粉碎機錘片磨損嚴重需要進行換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。

12、主軸軸承每運行40h后應加80g潤滑脂，但只能加到60%，經過1800h的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂。 以上就是

流化床氣流粉碎機

在使用和維護過程中的12個關鍵點，這直接影響到氣流粉碎機的故障發生率和最終使用壽命，這是多年來氣流粉碎機生產廠家和氣流粉碎機實際操作技術人員總結出來的寶貴經驗，希望能給準備購買和已經購買的用戶起到警示作用，畢竟氣流粉碎機是一種購買成本較高的設備，能夠讓它的使用期限最大化，為企來帶來的效益最大化是我們共同的目的。

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