壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴后，產生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度，通過噴嘴產生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經負壓的引射作用進入噴管，高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉運動并形成強大旋轉氣流，物料顆粒之間不僅要發生撞擊，

而且氣流對物料顆粒也要產生沖擊剪切作用，同時物料還要與粉碎室發生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過顆粒內部需要的能量，顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室中，較粗的顆粒則繼續在粉碎室中進行粉碎，從而達到粉碎目的。

研究證明：80%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的，只有不到20%的顆粒是通過顆粒與粉碎室內壁的碰撞和摩擦被粉碎。經氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品。

氣流粉碎技術具有如下重要特征

（1）由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會使系統溫度降低，顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的，從而避免了某些物質在粉碎過程中產生熱量而破壞其化學成分的現象發生，尤其適用于熱敏性物料的粉碎。

（2）氣流粉碎純粹是物理行為，既沒有其它物質摻入其中，也沒有高溫下的化學反應，因而保持物料的原有天然性質。

（3）因為氣流粉碎技術是根據物料的自磨原理而實現對物料的粉碎，粉碎的動力是空氣。粉碎腔體對產品污染極少，粉碎是在負壓狀態下進行的，顆粒在粉碎過程中不發生任何泄漏。只要空氣經過凈化，就不會造成新的污染源。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）