目前，新型超細微粉材料成了大部分工業制造的上游和原始材料，幾乎囊刮了所有輕重工業的生產和制造部門，因此也催生了各種不同原理的超細粉體設備，在目前的市場中，用于干法制造超細微粉的設備主要有流化床氣流粉碎機、機械式沖擊磨、球磨機等，其中流化床氣流粉碎機是主導機型，應用較為廣泛。

流化床氣流粉碎機的工作原理是，物料利用二維或三維設置的數個噴嘴(3～7個)噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產生的碰撞、摩擦進行粉碎，并在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪式分級裝置，細粉排出機外由旋風分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區繼續粉碎。

流化床氣流粉碎機按照給料方式可以分為重力給料式和螺桿給料式兩種。兩種方式可根據用戶需求進行選擇，一般情況下使用螺桿給料。

流化床氣流粉碎機的突出優點是，噪音低，占地小，產品細度高(d97可達3～10μm)，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機相比約可節能30%～40%，粉碎效率高，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產莫氏硬度10的產品和高純度產品。

流化床氣流粉碎機這種機型涵蓋了多噴管、流場多元化、料層流態化、立式分級等技術，適用于珍貴稀有、高附加值、高硬度、高純度原料的加工，如金剛石、剛玉、碳化硅、石墨、磷酸鐵、碳粉、鈷酸鋰、催化劑、阻燃劑等。

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