正極材料可以用高能磨粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到700目嗎？這個問題青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備高能磨，可滿足各種工況下用高能磨對正極材料進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析正極材料超微粉的粒度，檢測是否達到了700目，并根據粒度檢測情況做后續的實驗調整，以滿足客戶需求。

大型高能磨介紹：

鋰離子電池正極及前驅體材料中金屬和磁性異物的存在對其電性能影響很大。微量微小的鐵磁性污染物會嚴重影響產品的品質，降低鋰電池使用壽命，一致性和安全性能。傳統機械磨研磨體多為金屬材質，粉碎磨耗過程中會有金屬雜質混入磨料中，在需要對金屬磁性雜質堅決杜絕的鋰電正極材料粉碎工藝中，傳統機械磨的應用被嚴重限制。

大型高能磨性能優勢：

我公司自主研制的新型機械粉碎設備，設備綜合性能指標達到先進水平，已成為眾多超細粉體加工的首選設備。
1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節能高達40～50%。
2、高細度：配備自分流式分級系統，產品細度≥2500目。
3、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經一級粗破設備。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。
5、機械穩定性強：可長期24小時不停機生產。
6、功能全：
可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；
粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對燒結團聚超細物料進行打散作業，粒度恢復率達100%；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強的物料。
7、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
8、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

高能磨設備參數參考

大型高能磨工作原理：

※ 機體內腔為園筒形，上部份為超微分級機，下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成，用來將物料擊碎成細粉，分級室由分級葉輪組成，能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規格，達標品經出料管排出，由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內壁回落到粉碎室，繼續粉碎直到達標為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅動裝置驅動，分級葉輪的轉速可調，用以調節產品粒度。螺旋喂料裝置在機體內側壁，用來把物料均勻的送入粉碎室，加料量可以通過調整轉速來實現。

大型高能磨應用方向：

醫藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農產品、制藥中間體等
化工：發泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

正極材料大型高能磨分級輪加工工藝

那么正極材料大型高能磨分級輪加工工藝？為客戶定制出專業的選型配置方案，結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環境等信息，定制出專屬的選型配置方案

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