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小型氣流分級機在硫化促進劑粉體工業加工生產中有很大的用途,對硫化促進劑粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化促進劑粉末小型氣流分級機。
分級機轉速球形化設備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉速可調。在系統流量一定、生產一種粉體、分級機結構一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉速呈反比關系。通俗的講,分級機轉速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度,保證成球率。系統風量系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。

硫化促進劑粉末小型氣流分級機有什么優勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區,在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環形分級區還是渦流分級區,都是形狀比較簡單的狹長環形空間,氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環形分級區內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硫化促進劑粉末小型氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力,又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁,失速后沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區,并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區,粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中
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小型氣流分級機還有那些不同的應用?
無粉塵外漏,噪音低,研發設計過程清潔環保;常常用途打造:可與分級機、振動篩等串聯選用,專門用粒度分布集中、超細化要求;防爆、風冷、加熱研發:氮氣保護循環工藝,確保易氧化危險材料的連續穩定運行;物料進入粉碎機后,隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉,在旋轉過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎。
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