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氫氧化鋰、碳酸鋰可以用高能磨粉碎嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備高能磨,可滿足各種工況下用高能磨對氫氧化鋰、碳酸鋰進行粉碎實驗。
量產型高能磨介紹:
物料進入粉碎機后,隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉,在旋轉過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎,粉碎后的物料被上漲氣流運動至分級區,由高速旋轉的分級輪篩選出符合粒度要求的細粉,進入旋風收集器或除塵器收集;未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。

量產型高能磨性能優勢:
1. 粉碎轉子和分級輪由同一電機驅動,結構緊湊,能量轉換效率高,能耗低。2. 調整粉碎轉子、分級輪轉速和系統風量,可生產D97=25~150μm之間中等細度的產品,同時適合于生產粒度分布窄的產品。3. 粉碎部件采用復合耐磨材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5物料時無污染。4. 快開式結構,整機易拆裝、清洗,適合換料作業。5. 設計緊湊,占地面積小,性價比高。6. 整體耐壓設計,采用惰性氣體閉路循環用于易燃易爆物料的粉碎。
高能磨設備參數參考

量產型高能磨工作原理:
由定量喂料系統把物料輸送到粉碎腔內,進入粉碎腔的物料在高速旋轉的動件與定件之間碰撞,又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區,進行自分流分級,一部分物料經整流罩進入強制分級區進行分級,分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集,不合格的物料重新返回到粉碎區進行粉碎,特殊的內部整流設計使物料不產生熱量,即節約了粉碎能,又提高了粉碎效率。
量產型高能磨應用方向:
適用行業: 廣泛應用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。
氫氧化鋰、碳酸鋰量產型高能磨交期多長?
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