氫氧化鋰、碳酸鋰可以用高能磨粉碎嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備高能磨，可滿足各種工況下用高能磨對氫氧化鋰、碳酸鋰進行粉碎實驗。

量產型高能磨介紹：

物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉，在旋轉過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上漲氣流運動至分級區，由高速旋轉的分級輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。

量產型高能磨性能優勢：

1. 粉碎轉子和分級輪由同一電機驅動，結構緊湊，能量轉換效率高，能耗低。
2. 調整粉碎轉子、分級輪轉速和系統風量，可生產D97=25～150μm之間中等細度的產品，同時適合于生產粒度分布窄的產品。
3. 粉碎部件采用復合耐磨材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5物料時無污染。
4. 快開式結構，整機易拆裝、清洗，適合換料作業。
5. 設計緊湊，占地面積小，性價比高。
6. 整體耐壓設計，采用惰性氣體閉路循環用于易燃易爆物料的粉碎。

高能磨設備參數參考

量產型高能磨工作原理：

由定量喂料系統把物料輸送到粉碎腔內，進入粉碎腔的物料在高速旋轉的動件與定件之間碰撞，又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區，進行自分流分級，一部分物料經整流罩進入強制分級區進行分級，分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區進行粉碎，特殊的內部整流設計使物料不產生熱量，即節約了粉碎能，又提高了粉碎效率。

量產型高能磨應用方向：

適用行業： 廣泛應用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。

氫氧化鋰、碳酸鋰量產型高能磨交期多長？

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