常見品種不同：常見的軟碳有石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等；常見的硬碳有樹脂碳、有機聚合物熱解碳、碳黑。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機介紹：

青島優明科粉體氣流粉碎可在無菌狀態下進行，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。國際上約25%的氣流粉碎機用于的超細制備。青島優明科粉體機械設備有限公司生產的氣流粉碎機在一個平臺上組合了加料，氣流粉碎，除塵，收塵控制五大功能。而且若采用氮氣，二氧化碳等氣體時，可進行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機設備在生產超細粉體方面有取代機械粉碎機的趨勢，氣流粉碎機先后出現扁平式氣流磨，循環式氣流磨，對撞式氣流磨，流化床氣流磨，靶式氣流磨，超音速式氣流磨等。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機性能優勢：

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調。
8、無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質以保證物料在生產過程中無任何機械污染和雜質的參入，保證了產品的合格。
11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，在粉碎室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機其他應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機效果怎么樣

那么樹脂炭生產型流化床氣流粉碎機效果怎么樣？從問題咨詢到方案設計，青島優明科為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業的保姆級;私人訂制服務。青島優明科已服務超過3000家海內外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區，歸納統計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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