一般軟碳是指在2500℃以上的高溫下能石墨化的無碳；硬碳是2500℃以上的高溫也難以石墨化的碳。軟碳具低而平穩的充放電電位平臺，具有充放電容量大且效率高、循環性能好的優點；硬碳結構穩定且充放電循環壽命長，且碳鋰電位能夠高于0.2V，安全性能好

樹脂炭量產型圓盤式氣流磨介紹：

氣流粉碎機對產品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數。氣流粉碎機和這幾個參數之間的邏輯關系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產品會細，提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產品粒度會細，減小粉碎壓力，產品會變粗。

樹脂炭量產型圓盤式氣流磨性能優勢：

第一，可以低溫無介質粉碎，對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點。
第二，氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染，同時研磨產品受污染程度較小，確保整個生產過程的安全環保性。
第三，氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規則，而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機生產過程連續性高，生產能力較強，可以滿足連續作業的需求，同時其產能高、能耗低，自動化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對粉碎機內壁進行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯機工作，與多級分級機進行串聯工作，從而形成不同規格的粉碎粒度。

樹脂炭量產型圓盤式氣流磨工作原理：

流化床對撞式氣流粉碎機
流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合，具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優點，可視為當前最為先進的機型。
其工作原理是物料通過閥門進入料倉，螺旋將物料送入研磨室，空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規模工業化生產，但在生產超硬粉粒時，分級葉片的磨損仍很嚴重。

樹脂炭量產型圓盤式氣流磨其他應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

樹脂炭量產型圓盤式氣流磨耗能大不大？

那么樹脂炭量產型圓盤式氣流磨耗能大不大？？隨著規模化、高產高效、節能環保等制粉需求和趨勢的發展，制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創新力量的磨粉機械來滿足各行各業的制粉需求，青島優明科粉體機械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現不同的制粉需要，創造大市場價值。

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