目前硬碳的儲(chǔ)鋰機(jī)制并沒(méi)有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來(lái)解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹(shù)脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過(guò)控制熱解處理?xiàng)l件，得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術(shù)和電化學(xué)測(cè)試表征結(jié)果，研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進(jìn)出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會(huì)隨之增大。還有研究者通過(guò)HX-PES分析研究硬碳儲(chǔ)鋰機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)，碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%)，鋰粒子簇進(jìn)入微孔中，呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電池材料、食品及保健品、非金屬礦物以及陶瓷等的行業(yè)的超純、超細(xì)粉碎！具有如下優(yōu)勢(shì)：

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

全部實(shí)現(xiàn)陶瓷化，無(wú)任何磁性物質(zhì)攝入
具有世界水平的整體燒結(jié)陶瓷轉(zhuǎn)子，線速度可達(dá)60米每秒
氧化鋯陶瓷噴嘴
澳大利亞進(jìn)口LINATEX防護(hù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫防護(hù)
反沖氣套密封盤(pán)整體燒結(jié)
德準(zhǔn)的自動(dòng)化控制技術(shù)
自動(dòng)穩(wěn)壓閥，粉碎機(jī)進(jìn)氣壓力的恒定控制

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)工作原理：

扁平式氣流粉碎機(jī)
扁平式氣流粉碎機(jī)也稱(chēng)圓盤(pán)式氣流磨，是美國(guó)Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工業(yè)上應(yīng)用最早和最廣泛的氣流粉碎機(jī)。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)容易、自動(dòng)分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導(dǎo)入粉碎室內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)下發(fā)生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當(dāng)被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時(shí)，粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染，因此不適合超硬、高純材料的超細(xì)粉碎。

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹(shù)脂炭量產(chǎn)型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)能耗低不低

那么樹(shù)脂炭量產(chǎn)型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)能耗低不低？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專(zhuān)屬的選型配置方案，同時(shí)給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)科學(xué)也合理。

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