硅基負極主要有硅氧負極與硅碳負極兩個技術路線。其中，硅氧負極通常采用CVD氣相法進行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對于石墨負極具有較高的膨脹系數，對包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設為15-20%，未來隨著硅碳負極的起量，將成為包覆材料行業的主要增長點。

樹脂炭量產型對撞式氣流粉碎機介紹：

氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經相對較細，以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優點。

樹脂炭量產型對撞式氣流粉碎機性能優勢：

流化床氣流粉碎機是傳統流化床氣流粉碎機、反射流氣流粉碎機、臥式氣流粉碎機等類型氣流粉碎機的新產品。該設備主要由破碎主機、高精度渦流分級機、旋風收集器、袋式過濾器和空氣壓縮機組成。這臺機器好的特點是充分利用噴射能量。設備特征:1.綠色環保:低溫無介質粉碎保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓下運行，無粉塵污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比傳統氣流粉碎機粉碎效率提高30%，分級精度高。

樹脂炭量產型對撞式氣流粉碎機工作原理：

流化床氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至高音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到離心力大于向心力，即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

樹脂炭量產型對撞式氣流粉碎機其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

樹脂炭量產型對撞式氣流粉碎機什么交期？

那么樹脂炭量產型對撞式氣流粉碎機什么交期？？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務上同樣非常完善，組建有專業的方案設計團隊，運用豐富的經驗和專業的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產設備價格。

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