射流分級設備在硅酸鋁沸石粉體工業加工生產中有很大的用途，對硅酸鋁沸石粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石粉末射流分級設備。

O-SEPA分級器。這種分級機的主體為蝸殼形回轉風道，裝有籠式轉子，分級機蝸殼內裝有一圈垂直導葉。物料從頂部的兩個進料口進入撒布盤。轉盤將粉料拋向外圍擋圈，撞擊分散，改變方向落下，在轉籠與導葉之間的狹小空間內形成料簾。在導葉和轉籠旋轉的共同作用下，機內氣體形成強烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運動的慣性，而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大，與壁面碰撞后分離。細小顆粒隨氣流進入旋轉籠，最后從中央風道吸出捕集的產品。

硅酸鋁沸石粉末射流分級設備有什么優勢？

適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97：2～45微米，產品粒度無級可調，品種換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制，運行狀態實時顯示，操作簡便。系統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

硅酸鋁沸石粉末射流分級設備工作原理有什么不同？

選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉動，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下，上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。在籠型轉子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉子進入其內部，隨循環風進入旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過程。

小編提供一下硅酸鋁沸石粉末射流分級設備參數，幫助客戶提前選型

硅酸鋁沸石粉末射流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

射流分級設備還有那些不同的應用？

立磨選粉機采用動靜態分離器，選粉效率低、循環負荷高，料層厚，導致立磨系統穩定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管，選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時，由于磨內負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起，甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內，影響磨內通風，造成磨內壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。

推薦設備

青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）是中國一家顆粒和粉末加工處理系統供應商，致力于傳統粉體行業的變革。20年來，“好的材料，讓世界美好”一直是青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）的企業使命。青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）十分期待并渴望擁抱未來。為此，青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）已經做好了充分的準備。青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）希望與您共同成長。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）