目前，商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主，根據石墨層間LiC6的儲鋰機制，其理論比容量僅為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見，隨著下游應用對電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結構和開口的角狀微晶組成，這種獨特的微晶結構不僅可以提供多的儲鋰位點，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料，發展前景十分廣闊。

碳負極超細圓盤式氣流磨介紹：

氣流磨作為超細粉碎的一種重要設備,被人們廣泛應用到非金屬礦物及化工原料的超細粉碎上,為了能夠讓大家好的了解該設備，下面我們就來了解下氣流磨的工作原理。

碳負極超細圓盤式氣流磨性能優勢：

新一代的設備在外觀上做了許多調整，整體看上去相對于以前要顯得加靈活輕便，而且可以使用的范圍加的廣泛，平時不進行工作時可以通過自帶的設置對各項數據進行調整，對于各種干燥物以及礦物質都具有不俗的粉碎表現。氣流磨是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞)，因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。相對于前一代產品，現在的氣流粉碎機所加工出的物料溫度低，加均勻，對于一些中藥材以及熱敏性的材料也可以進行粉碎。并且在設備內部還裝有離心分級的裝置，在完成粉碎操作的同時，同步進行的還可以將物料進行分級，達到粉碎要求的物料通過排料口出品，未達成粉碎要求的則被分級返回繼續進行粉碎直到達成可出品要求為止。

碳負極超細圓盤式氣流磨工作原理：

大塊狀物料經錘式破碎機破碎到要求的顆粒大小后，由提升機送進超細氣流粉碎機料倉，經進料設備均勻連續地喂入主機內部。材料受離心力的作用，由散料盤向周圍散開并落入磨腔，經磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細粉磨具有以下特點。

碳負極超細圓盤式氣流磨其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

碳負極超細圓盤式氣流磨產量多大

那么碳負極超細圓盤式氣流磨產量多大？我們都知道，設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同，都會對整個生產線選型配置產生影響，青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定科學的超細粉碎設備價格，為客戶創造產能。

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