包覆碳化：這是為了增強(qiáng)負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無(wú)定形碳材料，形成類(lèi)似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無(wú)定形碳材料的前軀體有酚醛樹(shù)脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧稀o(wú)定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴(kuò)散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

碳負(fù)極超微氣流研磨機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過(guò)將氣源部份的普通空氣變?yōu)榈獨(dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備

碳負(fù)極超微氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過(guò)程主要依靠物料自身之間的碰撞來(lái)完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無(wú)過(guò)粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和分級(jí)輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

碳負(fù)極超微氣流研磨機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即分級(jí)粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

碳負(fù)極超微氣流研磨機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超微氣流研磨機(jī)價(jià)格多少

那么碳負(fù)極超微氣流研磨機(jī)價(jià)格多少？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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