氫氧化鋁、氫氧化鎂可以用氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到6000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備氣流磨，可滿足各種工況下用氣流磨對氫氧化鋁、氫氧化鎂進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試氫氧化鋁、氫氧化鎂能不能經(jīng)過氣流磨粉碎到6000目。

超細氣流磨介紹：

在眾多粉碎方法中，射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆?；钚愿?、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時，氣流對物料的剪切作用，物料和其他零件的沖擊和剪切等。，都促使材料變得加破碎，粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢，但也有一個讓人頭疼的地方，就是能耗比較高。

超細氣流磨性能優(yōu)勢：

（1）產(chǎn)品細度均勻，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、分散性好。
（2）產(chǎn)品受污染少。AB系列氣流粉碎機根據(jù)物料的自磨原理對物料進行粉碎，粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污物料的粉碎。
（3）適合粉碎熔點低和熱敏性材料及生物活動制品，AB系列氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會產(chǎn)生大量的熱。
（4）可在無菌狀態(tài)下操作。
（5）生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大。PLC觸屏控制，自動化程度高。

超細氣流磨工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進入后端收集裝置進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機型結(jié)合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學數(shù)值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

超細氣流磨應用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領域應用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后，用少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

6000目氫氧化鋁、氫氧化鎂氣流磨哪個牌子好？

那么6000目氫氧化鋁、氫氧化鎂氣流磨哪個牌子好？？我們都知道，設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關(guān)，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域的不同，都會對整個生產(chǎn)線選型配置產(chǎn)生影響，青島優(yōu)明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定科學的超細粉碎設備價格，為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能。

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